• 5 mayo de 2017

La empresa antioqueña PapelCraft descubrió que 5 minutos sí hacen la diferencia. Este era el tiempo que tardaban para procesar las órdenes de sus clientes y que tras participar en el proyecto Acelerador de Productividad del PTP, no solo lo redujo a menos de un minuto sino que triplicó su capacidad de recibir pedidos.

“Antes en un mes procesábamos entre 45 y 60 órdenes de producción. Tras participar en el proyecto, ahora registramos 162 órdenes. Esos significa más clientes, más volumen de trabajo y menos tiempo de entrega: pasamos de 10 días a 5, incluso según el tipo de pedido, lo entregamos el mismo día”, explica xxx .

La empresa también redujo de 15 a 1 el número de veces que detuvieron sus máquinas, que interrumpía su producción. De igual forma pasaron de 20 a 7 minutos el tiempo que un empleado dedicaba en bodega para seleccionar la materia prima para producir y despechar un pedido. Estas mejoras no habrían sido posibles sin la vinculación de su personal, que la empresa empoderó para liderar procesos para mejorar su productividad. * Mejoró mucho los tiempos de paro de las máquinas.

Hablando de más o menos 12 o 15 máquinas en general. Estamos hablando de 1 paro de m´quina mensual por falla y no programada. * El resto de paros de máquinas son programados y no requieren una interrupción en la producción. Picking 15 a 20 minutos. Un pedido promedio. En este momento está en 7 minutos. Lo que ha permitido que la cantidad de espacios diarios que se tenían como de 24 hra entre que se llegaba pedido y despachaba se ha logrado disminuir en 50%. Ahora se despacha al mismo día. Entonces, todo este proceso ha impactado enormemente. En la capacidad de la mentalidad de las personas es que a través de este término de iempo el personal en general de ha abierot la menta y lo que genera son permanentes cambios. No es raro que llegue a la planta a la hora del almuero y arrime operario, inventan y generen una transformación Papel Craft se dedica desde hace xx años a la producción de * Tenemos dos unidades de negocio, una comercial, que biene desde inicio de la empresa, que son distribuiones de papeles fino de itlia, Japón y algunas otras cosas de papelería. * Otra unidad de negocio es producción de material publicitario. Fabricmaos comercio y otros productos escolares. * PTP: hemos sido muy entusiastas y comprometidos con Andigraf. Conocimos el Kaizen. Capacidad procesar un mes 45 y 60 órdenes de producción. Ahora procesamos 162 órdenes mensuales. Más clientes, más volumen de trabajo. La promesa de entrega estaba estaba entre 8 y 10 días ahora baj´a 5 días. Pero entregamos trabjos casi que el mismo día. * Si alguien necesitaba hasta 100 tarjets, se procesaba ahí mismo y se entrega en la tarde. No la teníamos en ese momento. * Teníamos el deseo en otra de la línea comercial, en ese momento papelcard, había comprado otra empresa que comercializaba papeles d ereglo y un kit de oficina. Que era una librta, cuaderno, mediano. * Grupo Kaizen de diferentes áreas. Administrativo, intervino procesos de inventario sy sembró semilla para hacer un plan de mejoramiento financiero. * Las personas que se nivelan de un proceso, las recaomidamo y particupamos en el mercado con otros productos o mejoramos la cobertura de ciertos procesos y hace ue seamos más preoducrivois y podmoa hacer más productos. * Números resultados: reducijomo timpo de ciclo de 5 min a 0,56. Nosotros hacemos p * 60 a 162 órdenes de producción mensuales, es un bien importante. * Mejoró mucho los tiempos de paro de las máquknas. Habkando de más o menos 12 o 15 máquinas en general. Estamos hablando de 1 paro de m´quina mensual por falla y no programada. * El resto de paros de máquinas son programados y no requieren una interrupción en la producción. * Picking 15 a 20 minutos. Un pedido promedio. En este momento está en 7 minutos. Lo que ha permitido que la cantidad de espacios diarios que se tenían como de 24 hra entre que se llegaba pedido y despachaba se ha logrado disminuir en 50%. Ahora se despacha al mismo día. Entonces, todo este proceso ha impactado enormemente.


En la capacidad de la mentalidad de las personas es que a través de este término de iempo el personal en general de ha abierot la menta y lo que genera son permanentes cambios. No es raro que llegue a la planta a la hora del almuero y arrime operario, inventan y generen una trnsformaci´n. * Línea PTP – Bancóldex. Cambiar que no fueron 200 empresas involucradas, sino 500. "Hemos puesto en marcha créditos a través de Bancóldex, acciones de mejoramiento innovación y emprendimiento. Con el Programa de Transformación Productiva, PTP, lanzamos desde el año pasado un plan de desarrollo productivo para el sector de confecciones y de textiles, donde hay más de 200 empresas que son parte de este proceso", dijo la ministra de Comercio, Industria y Turismo, María Claudia Lacouture. Con estos recursos se buscan apoyar a las empresas en aquellos cuellos de botella que impactan su nivel de productividad. Se espera que con los recursos pongan en procesos que les permitan producir más volumen, con mejor calidad y con menos sobrecostos.

De esta manera pueden ser más competitivas en los mercados nacional e internacional, que es uno de los objetivos del PTP en su plan de trabajo para esta industria. 2013, los empresarios cámara colombiana de confección solicitaron salió de 374 el requerimiento del dllo e pgroamar para formalizar gente. Programa de esto sale plan padrino lo que hace es acompañar empresario en proeso de formación, y de premio era acceder a líea de créito plan padrino. 200 millones a bancóldex. Esto empresarios de la cámara. No a utilizaron, solo15 millones por motivo. Salgo de 186 millones. Dejarla en bx y le cambia el propósito. Alrededor de 4.00 millones de pesos. Línea de crédito llevarlo junta asesoa de ptp, aprueba.

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